加热炉钢坯现状,加热炉钢坯现状分析_加热炉

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于加热炉钢坯现状的问题，于是小编就整理了3个相关介绍加热炉钢坯现状的解答，让我们一起看看吧。

车间级安全生产控制内容？

1.工厂平面布置,应合理安排车流、人流,保证人员安全通行。

加热炉钢坯现状,加热炉钢坯现状分析

2.加热炉跨、轧机跨、冷床跨、热处理炉跨、热钢坯跨、酸洗跨、镀层跨和涂层跨等,应通风良好。

3.厂房建筑受高温辐射烘烤,油、酸、碱腐蚀等破坏作用的,应采取相应的防护措施。

4.有吊车的厂房,其柱顶或屋架下弦底面与吊车顶端的净空尺寸不应小于0.22m;应设吊车安全走道;吊车操作室下缘,距安全通道平台、材料堆垛和车间设施的安全间距应不小于2.0m,距安全操作平台的安全间距不应小于3.0m。设置司机专用走梯和蹬车平台。

5.使用吊车换辊方式的车间,应有保证换辊安全作业所必需的场地和空间。

6.车间应有吊运物行走的安全路线,吊运物不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所,并不应随意从主体设备上越过。设有安全通道,以便在异常情况或紧急抢救情况下供人员和消防车、急救车使用。

7.吊车应装有能从地面辨别额定荷重的标识,不应超负荷作业。吊车应设有吊车之间防碰撞装置、行车端头缓冲和防冲撞装置、过载保护装置、卷扬限位、报警装置;登吊车信号装置及门联锁装置;露天作业的防风装置;电动警报器或大型电铃以及警报指示灯。

8.与机动车辆通道相交的轨道区域,应有必要的安全措施。

轧机|轧钢机的压轧工艺流程？

轧钢机的压轧工艺流程分热轧和冷轧两步，其工艺流程为：

一、热轧工艺：从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品。

从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，轧钢板就像压面条，经过擀面杖的多次挤压与推进，面就越擀越薄。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板。

经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制，一般连铸坯的厚度为150～250mm，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，精轧机由7架4辊式轧机组成，机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部。热轧成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧。

二冷轧工艺：与热轧相比，冷轧厂的加工线比较分散，冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。

经过热轧厂送来的钢卷，先要经过连续三次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。在冷轧机上，开卷机将钢卷打开，然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷，它是根据用户多种多样的要求来加工的，从而生产各种各样不同品质的产品。